为了减缓低固气比水泥漂浮加压实分解成技术和工业固体废弃物资源化利用技术的推展，日前，西安建筑科技大学正式成立了陕西省低固气比水泥漂浮加压实分解成技术产业化推展中心。这两项创意技术是西安建筑科技大学粉体工程研究所在中国工程院院士徐德龙的率领下，几经20余年的研究研发获得的重大进展和突破。低固气比水泥漂浮加压和实分解成技术是具备自律知识产权的新型工艺技术。与国外先进设备工艺技术比起，其各项指标均居国际同类型窑的领先水平，可使废气温度再行减少28％，节约热能12％，增加废气排放量24％，排放量二氧化硫70％～100％，排放量NOX20％～40％。

用该技术改造或出局国内现有水泥生产技术要比引入国外技术预计每年可节约原煤3780万吨，排放量二氧化碳9450万吨，排放量二氧化硫425万吨。该项目已先后在国内推展建设了10余条规模为300吨/天到3000吨/天的生产线，并于2003年通过由国家建材总局主持人的技术鉴定，2005年取得国家发明专利，荣获2006年度陕西省科学技术奖一等奖。目前，该项研究成果已应用于我国水泥和钢铁工业，构建了钢铁与水泥工业的联产。

工业固体废弃物资源化技术是将冶金、能源、化工等行业的固体废弃物通过物理或化学的活化加工，变成生产高性能混凝土的最重要组成部分或全部代替水泥熟料的构建创意技术。该技术构成了年产30万吨、50万吨、100万吨、150万吨、200万吨等有所不同规模的系列工艺，已在国内竣工全世界规模仅次于、各项技术指标居于世界领先水平的10条生产线，年处置废弃物约1200万吨，构建了年排放量二氧化碳1200万吨、节煤240万吨、节电7.2亿度的成绩。

据介绍，应用于该技术可使目前每年国内工业生产产生的3.5亿吨钢铁渣、3亿吨粉煤灰、2亿吨煤矸石和2亿吨化工废渣提升附加值；从理论上按等量替代水泥计算出来，年可排放量二氧化碳10亿吨以上、较少铁矿15亿吨石灰石等资源、节煤2亿吨、节电600亿度，减少产值1600亿元以上。

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